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设备清洗剂

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设备清洗剂

发布日期:2018-11-01 作者: 点击:

A型

    A型金属清洗剂(高效无泡)主要适用于各种金属材质的机械设备表面油污、油垢的清除。本品无腐蚀,清洗速度快,使用安全、环保。清洗后的金属表面形成一层保护膜,具有短期防锈作用。 [1] 

产品特性:

1、清除油焦、重油垢以及油污和尘埃粘合在一起的复合污垢能力强,对设备上常规产品难以清除的油污清洗彻底、干净,不留残迹。

2、应用范围广,既可去除各种金属材质物体上的油污,也可用于非金属材质物体上的油污,对金属、非金属材质无任何损害。

3、使用安全,本产品无味、无毒、不燃、不腐蚀。被清洗物,不会损伤皮肤。

4、可在常温下直接使用,对于重垢污渍,可用水稀释1-20倍使用;对于轻度污渍,稀释到20倍使用。可满足浸洗、刷洗、喷洗、擦洗、超声波清洗等要求。

5、在加温的条件下,采用喷淋方法效率更高 。

6、本品无泡沫。

注意事项:

1、根据油污轻重调整清洗液的浓度。

2、及时将槽液表面的浮油排除,以免造成二次污染。

3、每天定期添加1%~3%的清洗剂,添加后清洗效果仍不理想时,更换新洗涤剂。

4、若不慎溅入眼睛,即用清水或生理盐水冲净;禁止食用。

5、为防止皮肤过度脱脂,操作时请尽量戴耐化学品手套 。

B型

   B型金属清洗剂(高效低泡)主要用于中型金属器材和机械设备表面的油污油垢的清洗。本品在水中有极好的溶解性,无腐蚀,快速安全,具有优良的渗透性、乳化性和清除油焦的能力,使用简单方便,使用后可以直接排放,安全环保。清洗结束后在设备金属表面形成一层保护膜,具有短期防锈作用。

产品特性:

1、清除油焦、重油垢能力强,清洗彻底、干净、不留残迹。

2、应用范围广,适用于金属和非金属表面的清洗。

3、使用安全,本产品无味、无毒、不燃、不腐蚀;被清洗物,不损伤皮肤。

4、可在常温下直接使用,根据油垢程度用水稀释1-20倍使用,

5、可据需要采取浸洗、刷洗、喷洗、擦洗、超声波等方法清洗。

6、本品属高效低泡。

注意事项:

同A型一致

适用范围:

1、最宜机器清洗和手工清洗。

2、本品适用于碳钢、不锈钢、紫铜、铁、纤维、皮革、橡胶等材质。

废水处理:

对环境无任何影响,清洗后的废水可直接排放。

BD-E301型水基低泡高效脱脂剂(又称塑料橡胶清洗剂)适用于塑料、钢材、橡胶等表面的各种油脂污垢的快速去除,清洗力强,低泡无毒。

使用方法:

本品与水按照比例1:3稀释,将待洗件在清洗液中直接浸泡五分钟左右或高压喷淋1至3分钟后,用清水洗干净即可。清洗时适当加热至40℃可提高脱脂效率。

注意事项:

1、使用前请先摇匀。

2、本品对铝及铝合金有一定腐蚀,请慎用。

3、本品碱性较强,避免皮肤长时间接触。

4、打开改后应尽快用完,未用完的要及时封盖。

5、储存于阴凉通风处,避免在阳光下曝晒。

设备清洗的发展编辑

长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。发达国家多采用高效环保清洗剂来解决上述问题,其高效、环保、安全、无腐蚀,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证设备的长期使用。清洗剂(特有的添加湿润剂和穿透剂,可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢(碳酸钙)、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物,同时不会对人体造成伤害,不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应,可大大延长设备的使用寿命。同时清洗液是可生物降解的,完全可以直接排放,在排放前不需进行中和处理。

优势

安全环保;快速有效;费用低廉;操作简单;生物降解; 用途广泛。

清洗方法

(1)循环清洗:在线针对换热设备进行循环清洗;普通设备3-5小时完成,大系统不超过12小时。

(2)浸泡清洗:对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。

(3)喷淋清洗:对于表层大面积结垢的板式设备,可以用喷淋的方法清洗。

清洗工艺

1. 隔离设备系统,并将凝汽器里面的水排放干净。

2. 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。

3. 在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。

4. 接上输送泵和连接导管,使清洗剂从凝汽器的底部泵入,从顶部流出。

5. 开始向凝汽器里泵入所需要的清洗剂(比例可根据具体情况调整)。

6. 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,凝汽器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。

7. 循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2-3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5-6时,需要再添加适量清洗剂。最终溶液的PH值在2-3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。

8. 达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。

9. 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子产品进行修复保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。

10. 设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。

11. 比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率。这正是企业采用技术应用的价值补偿。

12.同样的操作方法也可用于板式、框架式的热交换器清洗。

13. 如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片)-------按推荐时间循环、浸泡----------检测预膜效果(红点法或蓝点法)---------排放-----------水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。

14. 钝化预膜结束后,最好采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。注意:清洗剂是一种电解液,两种不同金属处在电解液中,会发生轻微的电镀作用。如我们在清洗列管式换热器的时候,若内部换热管为铜管,其表面的氧化铜将会被溶解,与铁离子置换后的铜离子将会电镀在碳钢表面,这就是我们遇到的“镀铜”现象。发生“镀铜”现象并不是把铜管腐蚀,而是铜管表面的氧化铜被还原置换,对金属材质并无影响。


本文网址:http://www.shenyangsh.com/news/389.html

关键词:机械清洗剂,金属清洗剂,设备清洗剂处理

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